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原料中含土量大對墊塊機產品有什麽影響?

最近,有客戶打電話反映墊塊機生產出來的墊塊脫模的時候老是斷裂,甚至不成形,成品率太低,那麽怎樣做才能做出質量好的墊塊產品呢?下麵小編就這幾個問題,給各位老板分析一下,希望對各位老板有所幫助。

首先,看原料,因為環保原因,現在想拉到好的原料非常的不容易,甚至是買不到好的含土量少的原料,老板們就湊合著生產,由於含土量太大,打製出來的墊塊出現斷裂問題,大家都知道,水泥和土是不結合的,除非老板們舍得放入大量的水泥,這樣做會增加成本,這是AG视讯不願意看到的,解決辦法,換掉含土量大的原料,或者加入大量成色比較好的原料攪拌,把這些含土量大的原料消耗掉,減少損失。

第二,調整墊塊機數據,以震壓為例,可以調整布料震動時間,在原有的時間上稍微加長1-2秒,讓原料充分填滿模具。再有調整壓製震動時間,在原有的基礎上,稍微調整減短震動成型時間,脫模時間不變,生產2-3板,根據情況隨時調整以上參數。

第三,托板,有些客戶為圖便宜,高了一些舊的木板當托板,還用一層就開始生產,大家都知道木板有彈性,單層板經裁剪後會彎曲,壓製時是平的,脫模的時候就成彎的了,再加上剛生產出來的墊塊是濕的,很容易斷裂和產生裂紋的,解決辦法就是定成雙層板,減少變形,一定要使用厚度一致的木板,否則生產出來的墊塊不規矩,嚴重的還會對墊塊機造成損壞!

以上就是小編總結的幾點希望對各位老板有所幫助,也真誠的歡迎新老用戶光臨公司蒞臨指導選購墊塊機設備,AG视讯機械是您理想的選擇!